施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25~40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250~300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其它安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害的影响时，应采取防振或隔振措施。
换夯点，重复2.2至2.4，直到完成遍全部夯点的夯击。用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。
在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成第2，3，4遍夯击。
选用锤质量为3t、落距为6m进行低能量满夯2遍，将场地表层松土夯实，要求后一遍与前一遍错开半夯;后测量夯后场地高程。
灰土封闭。在基底地面铺设一层0.20m厚2:8灰土。施工时，石灰撒入土中，不洒水进行初拌，拌匀后应闷料8~12h，再进行洒水复拌，拌匀后即整平、压实;待强度检测合格后在灰土垫层上铺设一层防渗复合土工膜。
液压强夯机的工作原理是什么？
液压强夯机是一种利用机器重力和变力的合力来压缩土壤的打夯机。液压强夯机是机电液一体化产品。采用液压助力和电子控制，具有高、中、低三个等级的捣固强度。具有步进和连续捣固两种工作模式，满足各种作业要求。电子装置可以选择工作模式和夯击强度。
液压强夯机在路基填筑中，主要用于对碾压路基的填筑层进行补压(加筋、密追)和直接压实。液压强夯机在解决困扰行业的地基(路基)处理的各种难点，如桥头跳车、新旧路基结合处的强度等方面发挥了的技术优势。在很多项目中，液压强夯机已经被广泛使用！
那么,液压强夯机主要用在哪里呢？一般适用部位有:桥涵墙背、填挖结合部、新老路结合部及加宽、鸡爪沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不适宜使用强夯或代替强夯的部位、已完工路基快速取样。是很多施工的好助手！
强夯机合理提高施工效率的方法
强夯施工成本低，可广泛应用于各个领域。在施工过程中，强夯能有效改变地基土的孔隙分布，提高地基承载力，强夯对周围环境的破坏程度相对较低。从工程造价来说，强夯的优点主要有夯实效果好，工程造价低，可以广泛应用于各个领域。
强夯机有很多种，可以适应不同的土质和工程。此外，公司不断改进设备和性能，在强夯时能地进行强夯，使地基更牢固，建筑物更稳固。
强夯法可适用于各种铁路、公路地基，不同工作环境可采用不同方案，使工程顺利落地，施工时间短。强夯法可以满足机场、站、港口等地基的要求。如不符合强夯设计要求，应先填夯后满夯，每夯后整平地面，并采用压路机压实。
如果发现有水，应该清理干净。强夯机为防止出现橡皮土，可将夯坑内的土挖出来置换。路基强夯完成后，施工队应对压实后的路基承载力进行检查。强夯设备及检查间隔应根据土质情况确定。强夯施工队只有掌握了所有的内容，才能更好地进行强夯地基工作，路基工程质量才能达到较好的状态。
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